近日，公司连续完成多个热处理项目，巴陵石化60万吨/年己内酰胺项目动力站与环己酮装置、中韩（武汉）石化280万吨/年催化裂化装置、川西气田工程项目3#、4#脱硫站热处理项目、福建申远新材料3A项目、北京燕山石化焦化塔抢修项目。

巴陵石化动力站装置和环己酮装置是搬迁项目的重要配套装置，动力站主要负责提供各工艺装置所需的蒸汽、锅炉给水和电力。该装置由四台480t/h高温高压煤粉锅炉和三台汽轮发电机组，以及配套的脱硫、脱硝、除尘系统组成。

中韩（武汉）石化项目中，公司主要负责新建的280万吨/年催化裂装置再生器、反应器、三旋的焊缝预热和焊后热处理及设备烘衬。

川西气田工程项目3#脱硫站和4号脱硫站是川渝地区千亿立方米级天然气产能基地建设的重要组成部分，也是国家产供储销体系建设重点督办项目和四川省及中国石化重点项目。

福建申远新材料二期年产40万吨聚酰胺⼀体化项⽬的3A装置的热处理3月份开工，历时7个月交工，总的完成26000寸合金钢的预热及热处理工程。

北京燕山石化的焦化塔抢修项目，是公司在国庆节前接到的紧急抢修任务，要求在中秋节放假之前要完成任务。在9月16日接到指令，18日就完成了所有人员和物资从南京动迁到燕山石化的准备工作，在现场每天连续的倒班作业，历时12天圆满完成2台焦化塔的4道整体环缝、46处返修点的预热及热处理工作，在节日放假当天顺利完成交付，并人员和物资也随之撤离。

公司的热处理专项，作为一个特色业务，自2022年3月项目开工以来，公司热处理团队在诸多项目实施期间，克服了高温、雨季、疫情反复等诸多挑战，保证了热处理工作的顺利实施。设备整体环缝热处理以及10Cr9Mo1VNb（T91、P91）钢属改良型9Cr-1Mo高强度马氏体耐热钢是热处理工程中的难点。在设备整体热处理和特殊材质工艺管道焊口热处理上积累了丰富的经验。在项目团队的共同努力下，克服了重重困难，紧跟工艺专业脚步，通过严密的作业方案管理，施工人员现场精细作业，展现了专业水准，确保了工程按期完成施工任务，项目顺利交付。

近年来，公司热处理专业承包发展迅速，产值逐年扩大，为公司整体发展为解决家乡劳动力就业贡献不小。公司热处理事业部正在扬子石化、裕龙石化、烟台万华、镇海炼化、海南炼化为不同的客户服务。恒和热处理人正在以优良的服务为石化发展添砖加瓦！挥洒青春、奉献价值！